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Leica Captivate TS13 馬達式全站儀 Leica Captivate TS13 馬達式全站儀 Leica BLK360 雷射掃描儀 Leica BLK360 雷射掃描儀 Leica GS18 T 全球衛星定位儀 Leica GS18 T 全球衛星定位儀
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星將儀器主要營業項目包含Total Station 全測站經緯儀、GNSS衛星定位儀/控制器、雷射測距儀、水準儀、雷射水平儀/垂直儀等專業測量儀器產品,主要應用於地籍測繪、河道測量、土地勘測及工程建設相關產業,提供客戶優質且多元的產品選擇,無論是工程的品質保障或是量測的精度要求都能有超乎水準的成果。
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2021/07
【產品發表】iCR80建築BIM版全站儀 徠卡測量系統重磅推出iCR80建築BIM版全站儀,此產品是專為建築行業量身定制設計研發,在BIM全生命週期中充當連接虛擬設計資料與真實世界的“橋樑”,將BIM設計模型中的放樣資料直接轉化為精確點位,將放樣點位精確地反映到建築現場,分毫之差也能呈現!放樣完成後將放樣資料再次導回BIM模型,與模型進行對比分析,優化模型,最後輸出現場作業的詳細報告,進一步提升行業施工品質和效率!高效的單人BIM測量系統徠卡iCR80建築BIM版全站儀配合CC66平板電腦,以及全新iCON外業軟體可構成單人測量或放樣系統,儀器自動識別棱鏡並自動跟蹤棱鏡引導放樣,代替了傳統人工放樣至少需要兩人手動找准放樣點的作業方式,效率和精度大幅度提高,並降低人力成本。複雜施工環境保持持續穩定的測量建築現場來往車輛多、反射物多,徠卡iCR80建築BIM版全站儀ATRplus技術可以有效過濾現場例如電焊、安全背心、光源等干擾反射目標,持續穩定地進行建築BIM現場測量工作,從而獲取高精度的建築BIM成果,方便後期與建築設計模型的精准比對。超大螢幕,BIM圖形化資料完美呈現徠卡iCR80建築BIM版全站儀擁有5英寸超大觸摸顯示幕,使BIM圖形化資料完美呈現。超大螢幕可自由旋轉、平移複雜的BIM模型,操作更加直觀。BIM模型還可進行表面陰影渲染,增強可視性,幫助更好地理解設計,即時三維交互,克服二維圖紙資訊表達不清的問題,帶給您最真實的三維測量體驗!全“芯”升級,還原最佳BIM放樣體驗隨著城市建設的發展,建築構建物也越來越龐大、複雜,這對儀器載入、處理相應的BIM模型來說是一個挑戰。徠卡iCR80建築BIM版採用WindowsEC7OMAP雙核處理器,能夠輕鬆處理複雜的BIM模型資料,點選更加流暢、載入不再卡頓,為您提供最佳性能保障,確保BIM放樣工作的流暢性!三維資料流覽,説明理解設計BIM模型導入iCONCC66平板電腦後、可自由旋轉、平移,多視角查看。複雜的模型還可以進行表面陰影渲染,增強可視性,以便您更好的理解設計,克服二維圖紙資訊表達不清的問題。BIM放樣點的豐富屬性資訊可在手簿軟體中顯示提高放樣的可靠性。Leica&AutodeskBIM聯合應用解決方案徠卡測量系統與Autodesk公司基於各自的優勢,將徠卡卓越的建築全站儀與歐特克BIM軟體進行深入融合,打通BIM內外流程,為客戶提供一站式BIM聯合應用解決方案。MEP定位放樣施工現場機械、電氣、管道、消防等不同工程都需要大量的放樣工作,徠卡iCR80建築BIM版全站儀提供的放樣程式提供了多種引導方式,介面清晰直觀,且對每個放樣點進行精度檢核,以不同顏色標記,確保放樣零失誤。使用iCR80單人放樣系統,放樣速度倍增!BIM竣工測量利用徠卡iCR80建築BIM版全站儀進行施工檢查或竣工測量,只需一人即可完成平整度、垂直度、面積、體積等測量。測量點成果還可直接通過LeicaBuildingLink外掛程式導入BIM模型中進行限差分析,並生成品質驗收報告。徠卡iCR80建築BIM版全站儀,專為建築行業定制,懂BIM施工流程,可進行傳統測量工作,也可配備CC66手簿組成單人作業系統,滿足建築行業測量需求!
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2020/06
【產品發表】實景就在手中,輕鬆“掌握”世界——Leica BLK2GO手持實景掃描儀 2020年,Leica再次吸引業界矚目,推出Leica首款手持實景掃描儀—BLK2GO!LeicaBLK2GO是Leica首款手持實景掃描儀,不僅延續了BLK系列的傑出設計,而且更智慧、更高效。智——智慧感知,雙重定位LeicaBLK2GO採用全新的定位方式—GrandSLAM,即雷射SLAM+視覺SLAM組合定位。LeicaBLK2GO在移動掃描過程中通過雷射和視覺進行雙重定位,能夠智慧感知其在空間的位置及姿態資訊,輕鬆應對複雜空間,保證精准定位。快——雙軸雷達,創新研發LeicaBLK2GO採用雙軸雷射雷達,雙軸不間斷掃描,掃描速度高達42萬點/秒。此外,LeicaBLK2GO不再依賴於三腳架和固定位置靜態掃描,可以邊走邊採集,數據實時傳輸,工作效率提高數倍。簡——簡單直觀,易於使用LeicaBLK2GO秉承極簡的設計理念,機身只有一個按鍵,無需繁瑣的初始化流程及校正,輕鬆實現一鍵操作;支援手機App實時控制及查看採集的數據。無論是否有掃描操作經驗,都可輕鬆上手使用。輕——小巧輕便,攜帶方便LeicaBLK2GO高279mm,直徑80mm,重量650g,和一瓶礦泉水的大小、重量基本相當,再一次打破常規,引領設計潮流,真正做到輕小便攜。123
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2020/06
【應用案例】Leica BLK360 在旋轉樓梯裝修的應用 ►現有方式1、拉尺測量+CAD繪圖:旋轉樓梯玻璃扶手是特殊的異形結構,使用直角尺、鋼尺測量然後繪製CAD圖下料的方式,並不能形象準確地反應其形狀,往往造成偏差。2、簡易模具:常見的處理方法是製作模具,利用鋁塑板、膠合板貼合毛坯的主體結構做好型,測量好尺寸比例等後將樣板模具運送至加工廠下料,車間根據模型的粗略半徑、弧度、扭度等加工製作扶手然後現場多段拼接。►痛點難點目前作業方式存在測量難、下單難、安裝難的問題,具體表現為三個方面:>>三維實景複製輕鬆解決<<一、專案情況:某大學教學樓旋轉樓梯,高度約8m二、專案實施方:深圳極光點雲技術有限公司三、作業用時:以土建結構為例1.資料獲取:21次全景掃描+拍照,1.5小時2.點雲處理:40分鐘3.後處理分析:2小時四、作業過程:1.結構掃描,在LeicaRegister360智慧點雲處理軟體自動拼接2.設計模型和點雲碰撞檢查,優化玻璃扶手設計,並交付下料。3.出廠成品檢核和虛擬安裝,檢查安裝偏差,確保精度,放樣怎麼獲取,模型想怎麼出就怎麼出,再也不怕模具浪費了!撰稿:HDS渠道沈宁
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2020/03
【應用案例】Leica RTC360 3D雷射掃描儀-安裝應用 一、應用背景1、行業需求生產大型構件的工廠一般在產品出廠前,都需要提前對各分段分層進行組裝測試,確保尺寸符合安裝精度,保證運輸到現場後安裝順利、品質合格。2、現狀與痛點如果使用銦鋼尺測距,方法複雜,測量人員勞累不堪,效率低,耗費時間長,而且精度受到測量人員專業程度影響,一旦出現超限需要返工,反而大大增加了成本。圖1傳統的手拉鋼尺法實際中也會採用提前測試安裝的辦法。由於各構件體積大、重量重,基本在不同產線生產,需要吊裝各個構件,再實際安裝在一起。這種安裝測試的方法雖然達到了預計試驗目的,但是需要耗費大量的時間和人力。有沒有一種辦法,既可以全方位獲取尺寸資訊,精確判斷組裝合格與否,又可以無需實際安裝,大量節省時間人工,降低成本呢?二、應用新方案首先採用LeicaRTC360即時3D雷射掃描儀收集構件的表面以億計的高精度3D坐標點,得到高精度1:1模型,然後在搭配的LeicaCyclone點雲極速處理軟體中對點雲進行拼接等處理,最後,在專業的Cyclone3DR以軟體中進行虛擬安裝測試,大大縮短安裝測試時間,降低了大量成本。三、應用案例1、項目概況(1)地點:某大型工廠(2)內容:對生產的大型工件,需要將兩個或者多個工件進行預安裝(3)要求:外業點雲掃描及數據處理比較傳統方法和3D雷射掃描法的速度進行虛擬安裝測試檢查虛擬安裝尺寸精度2、作業過程(1)現有模型數據整理根據設計、加工,取得拼接安裝的理論3D幾何模型(2)外業點雲收集利用掃描儀實測構件外輪廓3D點雲,一般無法一次性掃描全部輪廓,需要多次轉換掃描測站圖23D雷射掃描儀獲取構件表面點雲LeicaRTC360三維激光掃描儀作業實測情況:掃描過程中無需標靶,RTC360視覺追踪實現自動拼接架站無需整平,放穩即可測量。單站作業時間快,中分辨率一站51秒,共掃描8站,用時10分鐘。(3)點雲拼接實測數據導入CycloneRegister360點雲處理軟體進行拼接等預處理,分別形成各實體構件的外輪廓點3D點雲數據。軟體可對多測站掃描獲取的點雲進行自動拼接,並生成可靠精度拼接報告。處理過程直觀簡單,只需10分鐘不到,便可完成8站數據的拼接,拼接誤差不超過1mm。圖3LeicaRegister360軟體自動點雲拼接(4)點雲分割去噪刪除無關部分的點雲數據,只保留預安裝的各個構件圖4去噪後得到各個構件點雲數據(5)坐標統一利用公共點擬合將分段構件的坐標合併轉換為統一的整體坐標圖5擬合與坐標變換(6)模擬安裝成果輸出點雲模型坐標實現統一,完成模擬拼裝,可以進行尺寸量測,得到各剛性梁構件接口標高、管中心距等偏差結果。圖6剛性梁預安裝偏差如誤差超限,則需繼續調整修正,直到誤差達到安裝精度要求。3、3D雷射掃描新方案精度驗證對安裝完成後的整體利用鋼捲尺進行檢核,兩種結果進行對比。誤差完全滿足±5mm的安裝精度要求。通過鋼捲尺以及安裝後設計值進行精度驗證,充分證明了RTC360超高掃描精度。LeicaRTC3603D雷射掃描解決方案在大型工件預安裝中完全滿足精度需求。圖7與檢核點對比結果四、總結LeicaRTC3603D雷射掃描儀在大型構件預安裝中具有很多優勢,主要體現在:效率高:掃描效率高,最快26秒即可完成一站掃描;無需運輸吊裝,相比原先需要將各個構件運輸到同一車間實際安裝,採用LeicaRTC360新方案直接在原車間就可以,減少了中間運輸環節;拼接簡單快速,VIS視覺追踪系統為後期數據拼接提供了便利和保障,拼接時間大大降低。相比吊裝法最少需要半天時間才可以完成,採用RTC360只需要不到一小時即可完成整個預安裝過程。精度高:LeicaRTC360精度可靠,掃描精度達1mm,數據拼接精度可靠,點雲無分層,點雲成果精度高。實例證明LeicaRTC360產品精度符合要求,是可靠的數據獲取手段。更直觀:三維虛擬安裝技術,通過Cyclone3DR軟體更加直觀展示了各個構件按照設計要求裝配的效果,所需的關鍵位置尺寸的資訊,清晰準確,為安裝調整提供了精準且直觀的依據。“現場操作只需1人即可,操作非常簡單方便,而且成果圖文並茂,我們要把這種辦法寫入技改方案!”這句話正是客戶內心想法的真實吐露。撰稿:HDS渠道沈寧張正